Lograr un calentamiento adecuado en el moldeo de vidrio a altas temperaturas
Seamos honestos: las lámparas de calentamiento ya existentes generalmente no son suficientes cuando se trabaja con nuevas composiciones de vidrio. Si el perfil térmico no es preciso, incluso en unos pocos grados, se generarán tensiones internas o problemas relacionados con la viscosidad del vidrio. Es algo frustrante.
Por eso nos centramos en una densidad de potencia personalizada.
Ajuste del calentamiento
La personalización no significa simplemente hacer que el tubo sea más largo o más corto. Se trata de controlar dónde va a ir el calor. Modificamos la potencia por centímetro a lo largo del eje de la lámpara, cambiando la forma en que está enrollado el filamento. Esto nos permite crear “zonas calientes” y “zonas de transición”. De esta manera, podemos alcanzar la temperatura de transición del vidrio exactamente donde sea necesario, sin dañar los bordes del material.
Puede indicarnos la tensión y potencia exactas que necesita para su transformador. Pero hay un consejo importante: si busca un calor extremo en un espacio reducido, asegúrese de que su sistema de refrigeración pueda manejarlo. Las lámparas de alta densidad generan mucho calor, que puede dañar los componentes del equipo. Si el flujo de aire es insuficiente, se dañarán los conectores.
Construcción y ajuste
Utilizamos cuarzo de alta pureza para los envolventes de las lámparas. ¿Por qué? Porque permite que las ondas infrarrojas pasen a través de él. Esto significa que el calor penetra profundamente en el vidrio, en lugar de quedar solo en su superficie.
También sabemos que lo último que se desea es tener dificultades durante la instalación. Ya sea que necesite un conector específico o cables personalizados, construimos todo de manera que se adapte perfectamente a su maquinaria. Debería encajar perfectamente.
Soporte para la investigación y desarrollo
Cuando se desarrolla una nueva aleación de vidrio, se necesita espacio para experimentar. No debería quedar atrapado con lo que está disponible en el catálogo del fabricante.
Le permitimos ajustar la distribución de la potencia hasta que el ciclo de moldeo sea estable. Esto elimina la necesidad de adivinar cómo será el comportamiento térmico del material, lo que acelera enormemente la fase de prototipado.