Une chauffe infrarouge de meilleure qualité pour les lignes de fabrication de PCB de taille moyenne Soyez honnêtes : la plupart des ateliers de fabrication d’électronique de petite à moyenne taille ne peuvent pas se permettre d’acheter du matériel de chauffage de qualité. C’est frustrant. On a besoin de précision, mais on ne peut pas se permettre de dépenser une fortune pour un produit de marque haut de gamme, juste pour obtenir un bon contrôle de la température. C’est pourquoi nous avons développé ces stations de chauffage numériques pour PCB. Nous voulions combler cette lacune. Pas de fioritures, pas de surcoûts excessifs : simplement des performances thermiques équivalentes à celles utilisées par les grandes entreprises, mais à un prix abordable pour nous autres. Comment fonctionne réellement ce système de chauffage ? Nous avons choisi des émetteurs infrarouges à ondes courtes. En fait, au lieu de gaspiller du temps à chauffer l’air comme le ferait un four à convection, les rayons infrarouges transmettent leur énergie directement dans la colle de soudure et les composants. C’est beaucoup plus rapide. Grâce à cela, on a un meilleur contrôle sur la courbe de refroidissement. De plus, les contrôleurs numériques permettent des ajustements rapides en mode PID. Ainsi, vous éviterez de dépasser accidentellement la température maximale et deendommager vos composants coûteux. La qualité de fabrication Les éléments de chauffage sont encapsulés dans du verre de quartz. Pourquoi ? Parce que cela empêche les filaments d’oxyder et permet aux lampes de durer bien plus longtemps. Ces dispositifs peuvent être utilisés en remplacement des systèmes de chauffage infrarouge standard. Vous n’avez qu’à les connecter à votre réseau électrique existant. Vous n’aurez pas besoin de modifier votre système électrique ou d’appeler un spécialiste. De plus, nous utilisons des connecteurs industriels qui restent en place même lorsqu’il fait chaud. Conseils pratiques Le chauffage infrarouge à haute densité est très efficace. Il permet certainement de réduire considérablement les temps de traitement. Mais attention : lorsque vous chauffez un circuit imprimé aussi rapidement, il faut faire attention aux chocs thermiques. Si vous augmentez trop rapidement la température, les composants risquent de se briser. Il vous faudra ajuster la vitesse de rotation de la bande transporteuse et les températures de chaque zone pour trouver le bon équilibre en fonction de l’épaisseur du circuit imprimé et de la quantité de cuivre utilisée. Si vous travaillez avec des circuits imprimés en 4 couches, ralentissez le processus. Il est important que les couches intérieures atteignent également la bonne température. En fin de compte, il s’agit de précision. Il ne s’agit pas simplement de chauffer le circuit imprimé de manière brute.