Cessez de prendre des risques avec vos lampes infrarouges !
Commander un émetteur infrarouge recouvert d’or en se basant uniquement sur les informations fournies dans la fiche technique, c’est un peu comme acheter une voiture en se fiant uniquement à des brochures. Cela a l’air bien sur papier, mais cela ne vous indique pas si l’appareil fonctionnera réellement dans votre environnement.
Si la géométrie du réflecteur n’est pas parfaite, ou si l’alimentation électrique n’est pas adaptée à l’impédance de la lampe, le filament se brûlera bien avant son temps. C’est pourquoi nous ne vendons pas simplement des pièces détachées. Nous effectuons d’abord des diagnostics sur site. Car soyons honnêtes : une lampe n’est bonne que dans la mesure où elle fait partie intégrante du système auquel elle est connectée.
La magie du revêtement en or
Les émetteurs en quartz standard présentent des fuites d’énergie. Une grande quantité d’énergie est perdue à l’arrière du tube, ce qui représente en fait une perte inutile de chaleur. Nous résolvons ce problème en ajoutant une fine couche d’or à l’arrière du quartz. Cette couche agit comme un miroir, reflétant toute cette radiation vers l’avant. Au lieu que la chaleur se disperse partout, vous obtenez un faisceau concentré qui atteint directement votre objet de travail. Vous obtenez ainsi plus de chaleur sans avoir besoin d’augmenter la puissance de la lampe. C’est beaucoup plus efficace.
Les compromis à connaître
Lorsque nous concevons un système, nous prenons en compte le rapport entre la tension et la puissance. Si vous placez une lampe à haute puissance dans un espace très restreint, vous obtenez une densité de chaleur élevée. C’est utile pour des applications comme la fabrication de plastique ou le durcissement rapide des matériaux. Mais il y a un inconvénient : cette chaleur exerce une pression considérable sur les extrémités de la lampe. Si les ventilateurs de refroidissement ne sont pas suffisants, la chaleur s’accumule aux jonctions et… la lampe se brise.
Assurer un bon fonctionnement sur site
Nous utilisons des connecteurs standards comme R7 ou Sk15, afin que ces derniers s’intègrent facilement en remplacement des anciens connecteurs. Mais nous ne les envoyons pas simplement dans une boîte. Nous vérifions également votre installation électrique. Pourquoi ? Parce qu’un mauvais contact aux bornes peut provoquer des arcs électriques. Or, les arcs électriques sont destructeurs pour les émetteurs. Nos ingénieurs viennent même sur place pour mesurer en temps réel la température de surface de votre produit. Nous ajustons ensuite la longueur et la puissance de l’émetteur pour qu’il corresponde à la vitesse réelle de votre processus de production. Ainsi, vous évitez de dépasser la température souhaitée et de gaspiller de l’énergie. Nous ne remplacons pas simplement une ampoule ; nous nous assurons que tout votre processus fonctionne correctement.