Obtenir la bonne température lors du moulage de verre à haute température
Pour être honnête : les lampes de chauffage standard ne suffisent généralement pas lorsque l’on travaille avec de nouvelles compositions de verre. Si le profil thermique est décalé de quelques degrés à peine, cela peut entraîner des contraintes internes ou des problèmes de viscosité. C’est frustrant.
C’est pourquoi nous nous concentrons sur une densité de puissance personnalisée.
Ajustement de la chaleur
La personnalisation ne consiste pas simplement à rendre le tube plus long ou plus court. Il s’agit plutôt de déterminer où va réellement se concentrer la chaleur. Nous ajustons la puissance par centimètre le long de l’axe de la lampe, en changeant la manière dont le filament est enroulé. Cela nous permet de créer des “zones chaudes” et des “zones à gradient de température”. Ainsi, vous pouvez atteindre précisément la température de transition du verre, sans risquer de brûler les bords du morceau de verre.
Vous pouvez nous indiquer la tension et la puissance exactes nécessaires pour que cela corresponde à votre transformateur. Mais attention : si vous cherchez à obtenir une chaleur extrême dans un espace restreint, assurez-vous que votre système de refroidissement puisse gérer cette charge. Les lampes à haute densité génèrent beaucoup de chaleur, qui se répand vers l’extérieur. Si le flux d’air est insuffisant, vos composants peuvent être endommagés.
Conception et adaptation
Nous utilisons du quartz de haute pureté pour les enveloppes des lampes. Pourquoi ? Parce que cela permet aux ondes infrarouges de courte longueur d’onde de passer directement à travers. Cela signifie que la chaleur pénètre profondément dans le verre, au lieu de n’en brûler que la surface.
De plus, nous savons que la dernière chose que vous voulez, c’est une installation compliquée. Que vous ayez besoin d’un connecteur spécifique ou de fils électriques personnalisés, nous concevons tout pour que cela s’intègre parfaitement dans votre machine. Tout doit pouvoir être inséré facilement.
Soutien pour la recherche et le développement
Lorsque vous développez une nouvelle alliage de verre, vous avez besoin d’espace pour expérimenter. Vous ne devriez pas être obligé d’utiliser ce qui est disponible dans le catalogue du fabricant.
Nous vous permettons d’ajuster la distribution de la puissance jusqu’à ce que le processus de moulage devienne stable. Cela élimine les incertitudes liées à la modélisation thermique et vous permet de progresser beaucoup plus rapidement durant la phase de développement.