SMT हीटिंग प्रणाली को वास्तव में “स्मार्ट” बनाना यदि आपने कभी SMT लाइनों पर काम किया है, तो आपको पता होगा कि वहाँ एक परफेक्ट थर्मल प्रोफाइल आवश्यक है। वर्षों से, हमने इनफ्रारेड लैंपों का उपयोग किया; लेकिन वे वास्तव में “बेकार” ही थे। हम उन्हें वायर से जोड़ते थे, टाइमर सेट करते थे, और फिर उम्मीद करते थे कि ऊष्मा स्थिर रहेगी… लेकिन ऐसा हमेशा नहीं होता था। अब हम इस स्थिति से आगे बढ़ रहे हैं… अब ऐसे लैंप ऐसे हैं जो वास्तव में PLC से रियल-टाइम में संवाद कर सकते हैं। अब अनुमान लगाने की आवश्यकता नहीं है… बस जानकारी ही पर्याप्त है। वर्तमान में, अधिकांश इनफ्रारेड लैंप सामान्य वोल्टेज पर ही काम करते हैं… यह तो बस अनुमान लगाने जैसा ही है। लेकिन आने वाले वर्षों में, हम ऐसे सेंसर देखेंगे जो सीधे ही लैंपों में ही लगे होंगे। अब आपको विजुअल चेक करने की आवश्यकता नहीं है… सिस्टम ही वॉटेज एवं स्पेक्ट्रल आउटपुट को ट्रैक करेगा। यदि कोई लैंप काम करना बंद कर दे, तो मशीन ही आपको बता देगी। अब आपको बार-बार प्रयास करने की आवश्यकता नहीं है… यह तो बहुत ही आसान है। लेकिन एक समस्या तो है… वास्तव में, इलेक्ट्रॉनिक्स को शॉर्टवेव इनफ्रारेड लैंपों के निकट रखना बहुत ही कठिन है… यदि आप किसी सामान्य माइक्रोप्रोसेसर को उस गर्मी के निकट रखें, तो वह नष्ट हो जाएगा। इस समस्या को दूर करने हेतु, हमें “ब्रेन” को ड्राइवर स्तर पर रखना होगा… या फिर भारी-वजन वाले शील्डेड केबलों का उपयोग करना होगा। इससे हीटिंग असेंबली थोड़ी बड़ी हो जाती है… लेकिन इससे आपकी मेंटेनेंस टीम को भी डिजिटल मॉड्यूलों के बारे में ज्ञान होना आवश्यक है। क्या यह परेशानी सार्थक है? ज्यादातर उच्च-वॉल्यूम वाली लाइनों के लिए, बिल्कुल। जब लैंप एकीकृत हो जाते हैं, तो आपको डायनामिक ज़ोन कंट्रोल मिल जाता है… यदि आपके बोर्डों की घनत्व में परिवर्तन होता है, तो लैंप तुरंत ही उसके अनुसार अपने आप ही समायोजित हो जाते हैं… अब आपको बिजली बर्बाद करने की आवश्यकता नहीं है। बेशक, वायरिंग थोड़ी जटिल हो जाती है… और इकाइयों की लागत भी अधिक हो जाती है… लेकिन यदि कोई लैंप खराब हो जाता है, तो पूरी शिफ्ट का काम बर्बाद हो जाता है… इसलिए यह तो बहुत ही आसान है।