Come eliminare quelle zone fredde che si formano durante il trattamento termico del vetro
Se avete mai lavorato con vetri dalla forma complessa – ad esempio con collo stretto, spigoli taglienti o base larga – sapete bene quanto possano essere fastidiose queste “zone fredde”. I forni tradizionali non riescono a riscaldare tutti i punti del vetro. Di conseguenza, rimangono delle zone fredde che causano tensioni interne nel vetro stesso. Tutti abbiamo avuto questa esperienza: pensate che il pezzo di vetro sia a posto, ma poi improvvisamente si rompe. La rottura spontanea è davvero un incubo.
Per evitare ciò, abbiamo iniziato a utilizzare lampade a infrarossi a lunghezza d’onda corta all’interno dei forni. In pratica, è come dotare il forno di dei “fari” che permettono di riscaldare esattamente le zone necessarie del vetro.
Perché i raggi infrarossi funzionano
La maggior parte dei forni si basa sull’uso dell’aria per riscaldare il vetro, ma l’aria non arriva sempre nei punti più difficili da raggiungere. I raggi infrarossi a lunghezza d’onda corta invece non aspettano che l’aria si riscaldi: penetrano direttamente nella superficie del vetro. Utilizziamo tubi allogenati al quarzo, disposti in modo da poter riscaldare il vetro da diversi angoli. In questo modo, eliminiamo quelle “zone oscure” create dalla forma stessa del vetro. Non ci sono più zone dove può nascondersi l’aria fredda.
Dettagli tecnici sul calore
Utilizziamo lampade ad alta potenza, poiché producono calore immediatamente, non appena vengono accese. Questo rende molto più semplice stabilire la temperatura ideale per il trattamento termico del vetro. Tuttavia, c’è un problema: queste lampade generano un’enorme quantità di calore, non solo nel vetro, ma anche all’interno dello stesso forno. Se non si fa attenzione, si possono danneggiare i componenti elettronici del forno. È quindi importante assicurarsi che i ventilatori e le griglie di ventilazione siano efficaci.
Installazione sul pavimento
Il vantaggio principale è che non è necessario smontare l’intera struttura del forno. Le lampade sono progettate in modo modulare, quindi possono essere inserite direttamente nei tunnel esistenti. È anche possibile regolare la distanza focale delle lampade. Se si tratta di pezzi con una base molto larga, è possibile concentrare il calore esattamente lì, evitando che le pareti più sottili si surriscaldino. Inoltre, la lunghezza delle lampade viene adattata all’altezza dei contenitori utilizzati. In questo modo si risparmia energia e si migliora l’efficienza del processo di trattamento termico. Poiché queste lampade si scaldano in pochi secondi, non è necessario utilizzare forni elettrici enormi che occupano spazio prezioso nel laboratorio. In questo modo, lo spazio disponibile viene ridotto e il processo di lavorazione diventa più rapido.