Evitate che il vetro si rompa: una guida pratica sull’uso delle lampade a onde medie infrarosse
Se avete mai visto un pezzo di vetro rompersi durante il processo di tempra, conoscete bene quella sensazione… È frustrante. Di solito, il problema è dovuto a uno shock termico.
Non si può semplicemente esporre il vetro al calore, sperando nel meglio. Se il riscaldamento avviene troppo velocemente, il vetro si rompe; se invece si raffredda troppo in fretta, si creano delle tensioni interne che potrebbero causare problemi in seguito. Ecco perché utilizziamo lampade a onde medie infrarosse: queste riescono a penetrare più in profondità rispetto alle lampade a onde corte, ma allo stesso tempo esercitano una maggiore pressione sulla superficie del vetro rispetto alle lampade a onde lunghe.
Dimenticate l’interruttore “on/off”
Un semplice interruttore non è sufficiente. È necessario un modo per regolare gradualmente l’intensità del calore. Le lampade vengono quindi abbinate a controllatori di potenza basati su SCR. In questo modo, l’intensità del calore aumenta gradualmente, dando così al nucleo del vetro il tempo di adattarsi alla dilatazione della superficie stessa.
Inoltre, poiché i generatori di onde medie reagiscono quasi istantaneamente ai cambiamenti di tensione, si ha pieno controllo sulla situazione. Se il pirometro indica la presenza di punti caldi, è possibile ridurre immediatamente l’intensità del calore, prima che il vetro raggiunga il punto di rottura.
I compromessi (perché niente è perfetto)
Di solito utilizziamo lampade con involucro in quarzo. Perché? Perché riescono a sopportare le alte temperature richieste durante il processo di tempra, senza deformarsi. Tuttavia, sono fragili. Se i ventilatori di raffreddamento smettono di funzionare o i cavi iniziano a vibrare, il quarzo può rompersi. È un problema che bisogna evitare. Assicuratevi quindi che gli accessori di fissaggio siano ben saldi. Un po’ di stabilità meccanica fa davvero la differenza.
Come procedere in fabbrica
Quando collegate queste lampade alle vostre linee di produzione, fate attenzione alla lunghezza dei cavi. Le lampade devono essere allineate perfettamente con la larghezza del nastro trasportatore. Se rimangono spazi vuoti, si creano “punti freddi”, e questo porterà a risultati non uniformi nel processo di tempra.
Inoltre, utilizzate un trasformatore dedicato. Le reti elettriche presentano frequenti fluttuazioni di tensione, e queste fluttuazioni influiscono direttamente sull’output delle lampade a onde infrarosse. Di conseguenza, il vetro ottenuto non sarà uniforme, e si sprecherà molto materiale.
Un’ultima cosa: assicuratevi che il sistema di raffreddamento funzioni correttamente. Questi dispositivi diventano molto caldi… Assicuratevi quindi che il sistema riesca effettivamente a disperdere quel calore, altrimenti starete solo rovinando i propri apparecchiature.