高温でのガラス成形における適切な加熱方法
正直言って、市販の加熱ランプだけでは、新しいガラス素材を使う際には不十分です。温度が数度でもずれると、内部応力や奇妙な粘度の問題が発生します。これは本当にイライラすることです。
そのため、私たちはカスタマイズされた出力密度に重点を置いています。
加熱条件の調整
カスタマイズというのは、単にチューブの長さを変えるだけのことではありません。重要なのは、熱が実際にどこに集中するかということです。フィラメントの巻き方を変えることで、ランプの軸方向に沿った1平方センチあたりのワット数を調整できます。これにより、「熱が集中する領域」や「徐々に温度が下がる領域」を作り出すことができます。そうすれば、必要な場所に正確にガラスの転移温度に到達でき、作品の端が焼けてしまうこともありません。
変圧器に合わせて必要な電圧やワット数を教えていただければ、それに合わせて製品を作成します。ただし、狭い空間で極端な高熱を得たい場合は、冷却装置が十分に機能するか確認してください。高密度のランプは大量の熱を容器内に返します。もし空気の流れが悪ければ、ソケットが壊れてしまいます。
製造と取り付け
私たちは、カバーとして高純度の石英を使用します。なぜかというと、短波長の赤外線を通過させるからです。これにより、熱が表面だけでなく、ガラスの内部にもしっかりと伝わります。
また、面倒な取り付け作業は避けたいものです。特定のコネクタやカスタムの配線が必要な場合でも、お客様の機械のサイズに合わせて全てを製造します。簡単に取り付けられるようになっています。
研究開発をサポートする
新しいガラス合金を開発する際には、実験を行うための余地が必要です。メーカーのカタログにあるものだけで済ませるべきではありません。
私たちは、成形サイクルが安定するまで、出力の分布を調整することができます。これにより、熱分散の計算を省略でき、プロトタイピングの段階を大幅に短縮できます。