유리에 실버스크린 인쇄를 할 때 적절한 온도를 맞추는 것은 매우 중요합니다. 만약 실버스크린 인쇄와 열처리를 동시에 진행해보셨다면 그 어려움을 잘 아실 것입니다. 결국 이는 온도 조절의 문제인 셈이죠. 잉크가 굳고 내부 응력이 사라지려면 충분히 높은 온도가 필요하지만, 너무 과도한 온도를 가하면 패턴이 번지고 유리가 변형됩니다. 정말 균형을 잘 맞춰야 하는 작업입니다.
그래서 우리는 단파 적외선 램프를 사용합니다. 이 램프들이 바로 적절한 온도를 맞추는 비결입니다.
깨끗한 선을 얻기 위한 방법 핵심은 잉크와 표면을 빠르게 가열하는 동시에, 그 열이 유리 속으로 너무 빨리 침투하지 않도록 하는 것입니다. 단파 적외선은 이 목적에 매우 적합합니다. 이 램프는 표면을 강하게 조사하여 잉크가 굳는 반응을 즉시 시작시킵니다.
하지만 주의해야 할 점이 있습니다. 전력량이 너무 높거나 컨베이어의 속도가 너무 느리면, 선명한 잉크선이 흐려집니다. 우리는 표면이 굳는 시점에 맞춰 전력 밀도를 조절하여, 유리의 나머지 부분이 충분히 뜨거워져서 패턴이 변형되는 것을 방지합니다.
이를 가능하게 하는 장비 일반적으로 우리는 석영 할로겐 램프를 사용합니다. 이 램프는 온도를 빠르게 올리는 데 필요한 높은 전류를 처리할 수 있습니다.
많은 사람들이 간과하는 한 가지 요소가 있습니다. 바로 램프의 길이입니다. 램프의 길이는 유리 시트의 폭과 정확히 일치해야 합니다. 그렇지 않으면 “차가운 가장자리”가 생깁니다. 이는 사소해 보일 수 있지만, 불균등한 응력을 유발하여 유리가 냉각되는 과정에서 깨질 수 있습니다.
타협점 고강도 램프는 작업 속도를 높여주지만, 반사판에는 부담을 줍니다. 반사판이 더러워지거나 위치가 틀어지면 핫스팟이 생깁니다. 이는 보이지 않는 지뢰와 같아서, 이상한 광학적 왜곡을 유발하거나, 유리가 라인을 벗어난 후에 갑자기 깨질 수도 있습니다.
결국 모든 것은 균형에 달려 있습니다. 램프의 강력한 성능은 필요하지만, 그 성능을 유지하기 위해서는 적절한 냉각 시스템도 함께 필요합니다.