W linii produkcyjnej szkła ciepło jest tym elementem, który determinuje efektywność procesu. Jeśli piec nie potrafi szybko osiągnąć ustalonej temperatury, cykle hartowania się wydłużają, precyzja gięcia spada, a czas potrzebny na laminację też się wydłuża. Odczuwa się to bezpośrednio w rachunkach za prąd – oraz w ilości odpadów.
Co jest ważne z technicznego punktu widzenia? Tworzymy moduły grzewcze na bazie emiterów kwarcowych emitujących krótkofalowe światło IR. Dzięki temu mogą one szybko reagować i zapewniać wysoką gęstość mocy w małej przestrzeni. Typowe jednostki dostarczają od 3 do 12 kW na jeden element, a dzięki temu można szybko nagrzać szkło, bez konieczności nadmiernego obciążenia układu elektrycznego. Wynikiem jest równomierne rozproszenie ciepła po powierzchni szkła, co pomaga kontrolować naprężenia termiczne i problemy z krawędziami. Sterowanie odbywa się za pomocą systemu PID z zamkniętym obwodem sprzężenia zwrotnego, dzięki czemu temperatura zostaje utrzymana w określonym przedziale, nawet gdy zmienia się prędkość pracy linii.
Dlaczego to działa w rzeczywistych procesach? Podczas hartowania konieczne jest stabilne i powtarzalne oddawanie ciepła, aby osiągnąć wymaganą kompresję powierzchni szkła. Nasze moduły szybko osiągają wymaganą temperaturę i utrzymują ją, dzięki czemu można przetwarzać więcej arkuszy na godzinę, przy mniejszej liczbie odpadów.
Podczas laminacji równomierne rozproszenie ciepła zapobiega powstawaniu bąbelków i pustych przestrzeni, a szybkie nagrzewanie skraca czas cyklu. Podczas uszczelniania szyb izolacyjnych lokalne, kontrolowane oddawanie ciepła pomaga uniknąć strat energii i zapewnia stałe warunki dla substancji uszczelniających.
W całej linii produkcyjnej taki projekt pozwala zmniejszyć zużycie energii na metr kwadratowy przetwarzanego szkła – często o kilkadziesiąt procent – ponieważ energia jest używana do ogrzania samego szkła, a nie do ogrzania pustych przestrzeni.
Oto praktyczne szczegóły: Te moduły są przeznaczone do ciągłej pracy, ale nadal potrzebują odpowiedniego przepływu powietrza, czystych powierzchni montażowych oraz infrastruktury elektrycznej odpowiadającej obciążeniu. Odległość od emitera bezpośrednio wpływa na równomierność temperatury, a kurz lub rozpuszczalniki mogą skrócić czas eksploatacji, jeśli wentylacja nie będzie wystarczająca.
Przed uruchomieniem urządzenia należy sprawdzić typy złączy oraz izolację termiczną.