
Como obter o equilíbrio ideal para a serigrafia em vidro
Se já tentou combinar a serigrafia com o processo de têmpera ao mesmo tempo, sabe bem o quanto é difícil. Na verdade, está lutando contra o calor. É preciso ter uma temperatura suficientemente alta para que a tinta seque e os estresses internos desapareçam. Mas se o calor for excessivo, os padrões criados podem se misturar e o vidro pode se deformar. É como andar em uma corda bamba.
Por isso, usamos lâmpadas de infravermelho de onda curta. Elas são a chave para encontrar esse equilíbrio perfeito.
A batalha por linhas nítidas
O truque é aquecer a tinta e a superfície rapidamente, sem permitir que o calor penetre profundamente no vidro. As lâmpadas de infravermelho de onda curta são ótimas para isso. Elas atingem a superfície com força, acelerando o processo de secagem e iniciando imediatamente o processo de revenimento do vidro.
Mas há um detalhe importante: é preciso controlar bem as configurações. Se a potência da lâmpada for muito alta ou se o transportador funcionar lentamente, as bordas dos padrões ficarão borradas. Nós calibramos a densidade de poder para que a superfície atinja o ponto ideal de secagem antes que o resto do vidro fique quente o suficiente para causar distorções nos padrões.
Os equipamentos necessários
Geralmente, usamos tubos halógenos de quartzo. Eles conseguem gerar a alta corrente necessária para aumentar a temperatura rapidamente.
Um detalhe que muitas pessoas esquecem é o comprimento da lâmpada. Ele precisa coincidir exatamente com a largura das folhas de vidro. Caso contrário, haverá “bordas frias”. Isso parece algo pequeno, mas cria estresses desiguais, o que faz com que o vidro se quebre durante a fase de resfriamento.
O compromisso
Lâmpadas de alta intensidade permitem que o processo continue rápido. Mas essa intensidade prejudica os refletores. Se os refletores ficarem sujos ou desalinhados, surgirão pontos quentes. Esses pontos quentes são como minas invisíveis; eles criam pontos de estresse localizados, o que resulta em distorções ópticas – ou, pior ainda, o vidro pode se quebrar assim que sair da máquina.
É tudo uma questão de equilíbrio. É preciso contar com a potência da lâmpada, mas também é necessário ter um sistema de resfriamento eficaz para manter a resistência do vidro sem danificá-lo.