บนพื้นโรงงาน ความร้อนไม่ใช่แค่การตั้งค่า แต่เป็นเส้นแบ่งระหว่างแผ่นกระจกที่ผ่านการตรวจสอบกับแผ่นที่แตกร้าวระหว่างกระบวนการคลายความเครียด เมื่อเตาแอนนีลลิ่ง (annealing lehr) ไม่สามารถรักษาอุณหภูมิให้คงที่ได้ หรือเตางอ (bending oven) ต้องเร่งความร้อนช้า คุณจะเสียจังหวะการผลิตและอัตราผลิตได้ เราจึงพัฒนาระบบรังสีอินฟราเรดที่ปรับความสว่างได้เพื่อตอบโจทย์ปัญหาเหล่านี้โดยเฉพาะ
สิ่งสำคัญภายใต้ผิวงาน
เป็นรังสีอินฟราเรดคลื่นสั้น (short-wave infrared) หลอดคริสตัลควอตซ์ (quartz envelope) ตอบสนองรวดเร็ว กำลังไฟหนาแน่นสูง และสามารถติดตั้งในพื้นที่แคบได้ การเปิด-ปิดทันทีพร้อมการปรับความสว่างแบบต่อเนื่อง (stepless dimming) ช่วยให้ได้โปรไฟล์ความร้อนซ้ำได้ตั้งแต่ 30% ถึง 100% เพื่อให้สามารถจับคู่อุณหภูมิความร้อนสำหรับการแอนนีล (annealing), การเทมเปอร์ (tempering) และการงอด้วยความร้อนได้โดยไม่เกินความจำเป็น ความยาวคลื่นสูงสุดยังคงอยู่ในย่านใกล้อินฟราเรด (near-infrared) ซึ่งจะส่งผ่านความร้อนสู่พื้นผิวกระจกโดยตรงและลดความร้อนที่สูญเสียจากการพาความร้อนแบบลมหมุนเวียน (convection) หลอดรังสีนี้ออกแบบมาเพื่อการใช้งานในอุตสาหกรรมโดยเฉพาะ: มีค่าการแผ่รังสี (emissivity) คงที่ตลอดความยาวของตัวหลอด และมีอินเตอร์เฟสสำหรับติดตั้งที่ทำให้การติดตั้งกับท่อลมและโซนความร้อนในเตาที่มีอยู่เป็นไปอย่างง่ายดาย
เหตุผลที่ระบบนี้เหมาะกับงานกระจกที่ต้องการความร้อนสูง
กระจกมีความไวต่อความต่างของอุณหภูมิอย่างมาก ในกระบวนการเทมเปอร์ การให้ความร้อนไม่สม่ำเสมอจะส่งผลให้เกิดการชุบเย็นที่ไม่เท่ากัน ซึ่งแสดงผลเป็นการบีบอัดผิวที่ไม่สม่ำเสมอและทำให้ประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยไม่สามารถไว้วางใจได้ ในการงอความร้อน โซนที่ร้อนคงที่จะช่วยให้กระจกไหลผ่านแม่พิมพ์ได้อย่างคาดการณ์ได้ ส่งผลให้เกิดความผิดเพี้ยนของภาพน้อยลงและลดการม้วนขอบ ในกระจกฉนวน ความร้อนที่สม่ำเสมอในจุดซีลหลักช่วยให้การยึดติดและความสมบูรณ์ของซีลคงทนในระยะยาว ด้วยระบบอินฟราเรดที่ปรับความสว่างได้นี้ คุณจะได้อัตราการเพิ่มอุณหภูมิที่เร็วขึ้น การควบคุมโซนที่เข้มงวดขึ้น และรอบเวลาการผลิตที่สั้นลงในขณะที่ใช้พลังงานน้อยลง เพราะความร้อนถูกจ่ายตามความต้องการและเฉพาะในจุดที่จำเป็น
สิ่งที่ควรระมัดระวังให้ชัดเจน
การติดตั้งไม่ซับซ้อน แต่การจัดแนวหลอดเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่ง หน้าปล่อยรังสีต้องขนานกับเส้นทางกระจก หากไม่เป็นเช่นนั้นจะเกิดแถบร้อนและแถบเย็นซึ่งก่อให้เกิดความเค้นความร้อนและรอยแตกร้าว ควรรักษาความสะอาดและสภาพสมบูรณ์ของตัวสะท้อนแสง (reflectors) เพราะการเกิดออกไซด์เล็กน้อยหรือการบิดงอสามารถทำให้สนามความร้อนผิดเพี้ยนได้ การควบคุมการปรับความสว่างจะทำงานได้ดีที่สุดเมื่อใช้ร่วมกับตัวควบคุมที่มีการตอบรับอุณหภูมิแบบปิดวงจร (matched controller) การปรับความสว่างแบบเปิดวงจร (open-loop dimming) อาจเกิดการลอยของค่า โดยเฉพาะกับกระจกหนาหรือเคลือบผิว ควรคาดการณ์อายุการใช้งานของหลอดที่สั้นลงเมื่อใช้งานที่กำลังไฟสูงสุดและรอบการใช้งานสูง จึงควรวางแผนช่วงเวลาการบำรุงรักษาและเตรียมอะไหล่สำรองสำหรับสายการผลิตที่มีปริมาณมาก