ทำให้การใช้ความร้อนในกระบวนการ SMT มีประสิทธิภาพมากขึ้น
หากคุณเคยทำงานในสายการผลิต SMT มาก่อน คุณก็คงรู้ดีว่าต้องมีการควบคุมอุณหภูมิให้แม่นยำมากๆ ตลอดหลายปีที่ผ่านมา หลอดอินฟราเรดที่เราใช้กันมานั้นก็เป็นเพียงอุปกรณ์ธรรมดาๆ เท่านั้น เราแค่เชื่อมต่อสายไฟเข้าไป ตั้งเวลาไว้ แล้วก็หวังว่าอุณหภูมิจะคงที่ไปเรื่อยๆ จนกระทั่งหลอดนั้นเสียหายในที่สุด แต่ตอนนี้เรากำลังก้าวข้ามข้อจำกัดนั้นไปแล้ว เรากำลังมีอุปกรณ์ที่สามารถสื่อสารกับ PLC ได้แบบเรียลไทม์ เลิกเดาได้แล้ว… มาใช้ข้อมูลจริงกันเถอะ ปัจจุบัน หลอดอินฟราเรดส่วนใหญ่ใช้แรงดันไฟฟ้าธรรมดาๆ ซึ่งเป็นการเดาผลลัพธ์เท่านั้น แต่ในอีกไม่กี่ปีข้างหน้า เราจะมีเซ็นเซอร์ที่ติดอยู่ในตัวหลอดหรือในแหล่งจ่ายไฟโดยตรง ดังนั้นระบบก็จะสามารถตรวจสอบค่ากำลังไฟและสเปกตรัมของแสงได้ หากหลอดเริ่มมีปัญหา ระบบก็จะแจ้งเตือนให้เราทราบทันที ไม่ต้องมานั่งลองผิดลองถูกอีกต่อไป ซึ่งเป็นเรื่องที่ดีมาก แต่ก็มีข้อเสียอยู่เหมือนกัน ปัญหาก็คือ การนำอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์มาวางใกล้กับหลอดอินฟราเรดนั้นเป็นเรื่องที่ยากมาก หากนำไมโครโปรเซสเซอร์มาวางใกล้กับหลอดนั้นเพียงสองนิ้ว มันก็จะเสียหายทันที ดังนั้นเราจึงต้องนำ “สมอง” ของอุปกรณ์มาไว้ที่ตัวขับเคลื่อน หรือใช้สายไฟที่มีการป้องกันที่ดี ซึ่งจะทำให้อุปกรณ์มีขนาดใหญ่ขึ้นเล็กน้อย และทีมบำรุงรักษาก็จำเป็นต้องมีความรู้เกี่ยวกับโมดูลดิจิทัลด้วย มันคุ้มค่าหรือไม่? สำหรับสายการผลิตที่มีปริมาณการผลิตสูง ก็คุ้มค่าอย่างแน่นอน เมื่อหลอดอินฟราเรดถูกนำมาใช้ร่วมกับระบบควบคุม ก็จะมีการควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ หากความหนาแน่นของชิปเปลี่ยนไป หลอดก็จะปรับตัวตามข้อมูลจริงทันที ไม่ใช่การตั้งค่าแบบคงที่ ดังนั้นคุณก็จะไม่สูญเสียพลังงานไปโดยเปล่าประโยชน์อีกต่อไป แน่นอนว่าการเชื่อมต่อสายไฟจะซับซ้อนขึ้น และต้นทุนของอุปกรณ์ก็จะสูงขึ้นด้วย แต่เมื่อเทียบกับการสูญเสียสินค้ามูลค่ามหาศาลเพราะหลอดเสียหาย ก็ถือว่าคุ้มค่ามาก