На лінії темперування залишковий тепловий стрес проявляється не лише у деформаціях, які можна побачити визуально – це також призводить до виникнення бракованих виробів, необхідності їх переробки чи руйнування, що матиме негативні наслідки згодом. Якщо зона зниження напруженості не може підтримувати стабільну, однорідну температуру, то доводиться постійно коригувати процес замість того, щоб просто керувати ним. Саме тому ми розробили систему опалення, яка враховує цю необхідність: вона зменшує напруженість у склі, не спричиняючи при цьому його перегріву чи марних витрат енергії.
Що є важливим у суті
Ми використовуємо видільники середньохвильового інфрачервоного випромінювання, які підбираються так, щоб енергія потрапляла до скла швидко та безпосередньо, з мінімальними втратами через конвекцію. Це забезпечує однорідне теплове поле на поверхні скла, що дозволяє уникнути нерівномірностей, які спричиняють нерівномірну напруженість. Насправді це дозволяє краще контролювати процес темперування та зниження напруженості – без тривалого нагрівання, що призводить до марних витрат енергії. Пристрої призначені для використання в промислових умовах, мають кварцові компоненти та таку конструкцію, яка забезпечує однорідний розподіл тепла під час безперервного виробництва.
Зниження напруженості відбувається лише тоді, коли продовжується надходження тепла. Модуль стабілізує температурний профіль, тож рівність поверхні та її оптичні властивості залишаються предсказуваними після темперування. Це означає менше бракованих виробів, менше необхідності їх переробки та більш високу продуктивність. Витрати енергії зменшуються, оскільки система швидко досягає потрібної температури та підтримує її без перевищень – особливо в тих зонах з високою потужністю опалення, де кожен кіловат-година має значення. Оператори також можуть легко інтегрувати цю систему в існуючі лінії виробництва, що скорочує час на налаштування.
Ось практична частина: система працює найкраще, коли цільова зона розташована так, щоб було можливе пряме нагрівання, а також коли конфігурація видільників відповідає геометрії скла. Відстань та орієнтація елементів мають значення для досягнення однорідності, тож необхідно правильно спланувати розташування перед тим, як щось закріплювати. У разі використання товстих чи покритих склопродуктів емісія змінюється – тож може знадобитися незначна корекція потужності для досягнення бажаного профілю напруженості.