سلک-اسکرین پرنٹنگ اور ٹیمپرنگ کو ایک ساتھ استعمال کرنے میں دراصل ایک بہت ہی نازک توازن قائم کرنا پڑتا ہے۔ یہ دراصل آگ سے کام کرنے جیسا ہی ہے… بالکل ویسے ہی۔
اگر حرارت کو بہت تیزی سے بڑھایا جائے، تو سیاہی پھول جاتی یا پھر الگ ہو جاتی ہے۔ لیکن اگر حرارت کو بہت آہستگی سے بڑھایا جائے، تو شیشے میں عدم توازن پیدا ہو جاتا ہے، اور اس طرح شیشے کی مضبوطی کم ہو جاتی ہے۔ اس صورتحال سے بچنے کے لئے، ہم شارٹ-ویو انفراریڈ لیمپوں کا استعمال کرتے ہیں۔
حرارت اور سیاہی کا مسئلہ
حقیقت یہ ہے کہ سیاہی اور شفاف شیشہ، حرارت کو ایک جیسے طریقے سے قبول نہیں کرتے۔ سیاہی، انفراریڈ توانائی کو شیشے کے مقابلے میں بہت تیزی سے جذب کر لیتی ہے۔
اگر حرارت بہت زیادہ ہو، تو سیاہی کی سطح پہلے ہی گرم ہو جاتی ہے، جبکہ شیشے کا اندرونی حصہ ابھی تک گرم نہیں ہوتا۔ یہ بہت مشکل صورتحال ہے۔ اسی لئے ہم زونڈ انفراریڈ لیمپوں کا استعمال کرتے ہیں۔ کنویئر پر واٹیج کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کرکے، سطح کے درجہ حرارت کو مستحکم رکھا جا سکتا ہے۔ اس طرح سیاہی اپنی جگہ پر رہتی ہے، اور شیشہ بھی مناسب درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے۔
ہارڈویئر کے بارے میں
ہم عموماً اعلیٰ واٹیج والے کوارٹز لیمپوں کا استعمال کرتے ہیں۔ ان سے بہتر نتائج حاصل ہوتے ہیں، اور اس کے لئے بڑے سائز کے اوونوں کی ضرورت نہیں پڑتی۔
لیکن اس کا ایک نقصان یہ ہے کہ یہ لیمپ بہت زیادہ حرارت پیدا کرتے ہیں۔ اگر کولنگ فینوں اور سکیورنگ سسٹم کا مناسب استعمال نہ کیا جائے، تو سینسروں یا وائرنگ کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔ یہ ایک توازن کا مسئلہ ہے، لیکن مناسب منصوبہ بندی سے اسے حل کیا جا سکتا ہے۔
فیکٹری میں
وائرنگ کے لئے، ہم اعلیٰ وولٹیج والے کنکٹرز کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ طویل فاصلوں کے لئے زیادہ موثر ہے۔ ہم مضبوط کنکٹرز کا بھی استعمال کرتے ہیں، کیوں کہ حرارت کی وجہ سے شیشے میں تناؤ پیدا ہوتا ہے، اور اس لئے لیمپوں کو مناسب طریقے سے سکیور کرنا ضروری ہے۔
جو لوگ اس عمل کو انجام دیتے ہیں، ان کے لئے سب کچھ ایک مستحکم عمل کے ذریعے ہی ممکن ہے۔ آپ چاہیں گے کہ سیاہی جلدی خشک ہو جائے، اور شیشہ بھی مناسب درجہ حرارت تک پہنچ جائے۔
اگر آپ دیکھیں کہ نمونے دھندلے ہونے لگے ہیں، تو پہلے زون میں حرارت کی شدت کو کم کریں، تاکہ شیشہ مزید وقت تک گرم رہ سکے۔ اس طرح سیاہی اپنی جگہ پر رہتی ہے، اور شیشہ بھی مناسب درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے۔