Làm thế nào để kết hợp công nghệ in lưới với quy trình tôi nhiệt một cách hiệu quả?
Việc kết hợp công nghệ in lưới với quy trình tôi nhiệt đòi hỏi sự cân bằng rất tinh tế. Đó gần như là việc chơi với lửa vậy. Nếu tăng nhiệt độ quá nhanh, mực in sẽ bị phồng lên hoặc bong tróc khỏi bề mặt kính. Ngược lại, nếu tăng nhiệt độ quá chậm, áp lực trên bề mặt kính sẽ không đồng đều, khiến độ bền của kính bị giảm sút. Để tránh điều này, chúng ta sử dụng các đèn hồng ngoại tầng sóng ngắn để kiểm soát nhiệt độ.
Vấn đề liên quan đến nhiệt độ và mực in
Vấn đề thực sự là mực in và kính trong suốt không phản ứng với nhiệt độ theo cùng một cách. Mực in hấp thụ năng lượng hồng ngoại nhanh hơn kính rất nhiều. Nếu nhiệt độ quá cao, bề mặt mực in sẽ bị nung chảy trước khi lõi kính kịp nóng lên. Đó là một tình huống tồi tệ. Vì vậy, chúng ta sử dụng các đèn hồng ngoại có khả năng kiểm soát nhiệt độ ở từng vùng riêng biệt. Bằng cách điều chỉnh công suất của các đèn này, chúng ta có thể duy trì nhiệt độ ổn định cho bề mặt kính. Nhờ đó, mực in vẫn ở nguyên vị trí, còn kính thì đạt được nhiệt độ cần thiết để được tôi nhiệt một cách hiệu quả.
Về phần thiết bị
Chúng tôi thường sử dụng các đèn thạch anh có công suất cao. Chúng giúp tăng hiệu suất quy trình, vì vậy chúng ta không cần dùng đến những lò nướng cồng kềnh. Tuy nhiên, những đèn này phát ra lượng nhiệt rất lớn. Nếu không chú ý đến hệ thống làm mát và các bộ phận bảo vệ, chúng ta có thể gặp vấn đề với các cảm biến hoặc dây dẫn. Đó là một sự đánh đổi, nhưng có thể kiểm soát được nếu chọn đúng loại thiết bị.
Trên dây chuyền sản xuất
Đối với phần dây dẫn, chúng tôi sử dụng các dây dẫn có điện áp cao. Điều này giúp tăng hiệu quả hoạt động của dây chuyền. Chúng tôi cũng sử dụng các connector chất lượng cao, vì sự giãn nở nhiệt là điều không thể tránh khỏi. Bạn không muốn các đèn bị hỏng do nhiệt độ quá cao.
Đối với những người vận hành dây chuyền
Yếu tố quan trọng nhất là đảm bảo quy trình diễn ra một cách ổn định. Bạn muốn mực in được đông cứng và kính được làm nóng một cách đồng đều trong một lần xử lý. Nếu bạn nhận thấy các họa tiết trên bề mặt kính bắt đầu mờ đi, hãy giảm cường độ nhiệt ở vùng đầu tiên và để kính tiếp tục được làm nóng thêm một chút. Điều này giúp mực in vẫn ở nguyên vị trí, trong khi kính tích lũy đủ áp lực cần thiết để trở nên chắc chắn.