Trên dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt, bạn có một khoảng thời gian ngắn để áp dụng chất kết dính lên bề mặt kính. Nếu chất kết dính không khô đều, điểm kết nối giữa các phần của kính sẽ yếu đi – và điều đó có nghĩa là cần phải tiến hành sửa chữa lại. Nếu việc gia nhiệt diễn ra chậm, toàn bộ quy trình sản xuất sẽ bị chậm lại. Chúng tôi đã chế tạo chiếc đèn IR này để đảm bảo rằng quá trình khô cứng chất kết dính diễn ra nhanh chóng, trong từng ca làm việc.
Điều quan trọng nhất trên dây chuyền sản xuất
Chúng tôi sử dụng các bóng đèn phát sóng quang học tần số thấp, giúp năng lượng được truyền trực tiếp vào chất kết dính, chứ không phải vào khung kính. Đèn có thể tăng nhiệt độ từ mức môi trường xung quanh lên 200°C trong chưa đầy 8 giây, nhờ đó có thể hoạt động song hành với các thiết bị đóng gói kính với tốc độ cao. Ở vùng khô cứng chất kết dính, độ đồng đều của nhiệt độ dao động trong khoảng ±2°C ở nhiệt độ 180°C – điều này giúp tránh được căng thẳng nhiệt trên bề mặt kính, đồng thời ngăn chặn hiện tượng nứt vỡ ở các cạnh kính, đặc biệt là đối với kính đã được xử lý nhiệt. Tại điểm tập trung năng lượng, mật độ nhiệt lượng đạt 45 W/cm² – điều này giúp việc gia nhiệt diễn ra nhanh chóng và chính xác, mà không khiến toàn bộ kính bị nóng lên. Module này hoạt động ở điện áp 240 V và tần số 60 Hz, tiêu thụ 6,5 kW công suất, và có thể được lắp đặt trên các thanh treo tiêu chuẩn 19 mm. Chế độ bảo vệ IP54 giúp thiết bị hoạt động tốt trong môi trường bụi bặm và ẩm ướt.
Tại sao thiết bị này lại hữu ích trong thực tế
Trên bàn đóng gói kính, bạn cần chất kết dính phải khô nhanh chóng mỗi lần sử dụng. Thiết bị này giúp rút ngắn thời gian xử lý, từ đó giúp dây chuyền sản xuất hoạt động liên tục. Độ đồng đều cao giúp giảm tỷ lệ sản phẩm bị hỏng do chất kết dính chưa khô đủ hoặc đã khô quá mức. Việc sử dụng năng lượng cũng được giảm bớt, vì nhiệt chỉ được tạo ra khi chất kết dính được áp dụng lên bề mặt kính, chứ không phải khi không khí bị làm nóng.
Trong thực tế, chúng tôi đã thấy các thiết bị này hoạt động được hơn 5.000 giờ mà tỷ lệ sản phẩm bị hỏng chỉ dưới 5%. Khi một bóng đèn cần được thay thế, thiết kế mô-đun giúp việc thay thế diễn ra nhanh chóng trong vài phút.
Một số chi tiết quan trọng giúp thiết bị hoạt động tốt hơn
Thiết bị hoạt động tốt nhất khi hình dạng của chất kết dính ổn định và bộ phản xạ ánh sáng được đặt đúng vị trí so với đường đi của chất kết dính. Hãy giữ cho kính thạch anh luôn sạch sẽ – việc chất kết dính dính lên kính sẽ làm sai lệch độ đo nhiệt độ.
Với loại kính có lớp phủ có hệ số phản xạ thấp, hãy đảm bảo rằng bước sóng ánh sáng phù hợp. Công nghệ NIR hoạt động tốt, nhưng một số lớp phủ lại phản xạ ánh sáng nhiều hơn những lớp phủ khác; vì vậy bạn cần đảm bảo rằng năng lượng thực sự được truyền vào bề mặt kính.
Hãy lưu ý rằng sau 10 phút khởi động lần đầu, nhiệt độ của thiết bị có thể tăng lên một chút. Hãy lập kế hoạch xử lý kính sao cho phù hợp với điều này.