解决玻璃隧道窑中的“冷点”问题
大多数红外线灯的照射范围仅为1米左右。对于小型加工来说，这已经足够了。但如果你使用的是需要2米以上连续加热区域的玻璃隧道窑，那就会有问题了。
普通灯具会留下一些“冷点”。虽然这些小范围的低温区域看似没什么大问题，但实际上它们会导致玻璃的固化不均匀，最糟糕的情况是会导致玻璃变形。这真是令人头疼的问题。
因此，我们设计了定制的双管式红外线加热装置。这样的设计可以让热量均匀地覆盖整个加热区域。
难点在于功率问题。
你不能简单地延长石英管的长度就能解决问题。管子越长，电阻就越大。如果计算不当，要么会导致电路故障，要么就是灯的两端很热，而中间则温度较低。
我们需要花很多时间来调整电压和功率，以适应具体的电源条件。通常，我们会选择较高的电压，这样可以确保热量从一端到另一端都保持稳定。另外，请确保你的电源能够承受启动时的巨大能量负荷。
为什么用双管而不是单管呢？
因为双管设计可以增加散热面积，从而避免玻璃在某个小区域内过热。
我们使用高纯度的石英，因为它能够承受高温而不破裂。不过，真正的关键在于端盖和连接器的质量。如果这些部件没有安装牢固，热量就会先破坏端子，而不会影响到灯丝本身。
需要注意几点：
这种加热装置的优点是，玻璃上不会再出现那些讨厌的条纹，表面会非常光滑。不过，这也有一定的弊端——长管子比较脆弱。在安装过程中稍有不慎，石英管就可能断裂。我建议使用加固的支架来吸收工厂环境中的振动。
此外，这类设备会在狭小的空间内产生大量热量。所以，千万不要忽视冷却风扇的作用。如果不及时排出热量，那么烤箱的壳体就可能会变形，那可真是件麻烦事。