تحقيق درجة الحرارة المناسبة لإصلاح الزجاج المحمول
من الصعب دمج أجهزة التسخين بالأشعة تحت الحمراء عالية القوة في حامل صغير محمول. يجب التوفيق بين كل ملليمتر من المساحة المتاحة وكل وحدة من الجهد الكهربائي المستخدم. لا يمكن استخدام جهاز تسخين عادي وتقليل حجمه؛ فذلك سيؤدي إلى جهاز لا يكون حارًا بما يكفي لتفكيك المواد اللاصقة أو إصلاح شقوق الزجاج.
المشكلة في الطاقة والمساحة
نستخدم أنابيب الكوارتز ذات الموجات المتوسطة، لأنها توفر درجة حرارة مناسبة لتسخين السطح دون أن تؤثر سلبًا على المادة نفسها.
لكن المشكلة هي أن الأجهزة المحمولة تعاني من انخفاض الجهد الكهربائي. للحصول على الطاقة المطلوبة من أنبوب صغير، يجب اختيار كثافة الفيلامنت بعناية. عند استخدام طاقة أكبر في مساحة أصغر، يزداد الحرارة بسرعة. إذا كان الحامل مصنوعًا من مواد رخيصة، فسوف يتشوه. يجب استخدام سبائك مقاومة للحرارة أو مواد خزفية لصنع الحامل. صدقني، لا تريد أن يتشوه الحامل أثناء أداء المهمة.
المواد التي تدوم طويلاً
نستخدم الكوارتز لأنه يسمح بمرور الأشعة المتوسطة دون امتصاصها.
السر الحقيقي يكمن في تركيب الفيلامنت؛ نقوم بتعديل تركيبته حتى لا يتلف الجهاز عند تشغيله أو إيقافه. وتذكّر، أن الحاملات معرضة للحركة والاهتزاز. لمنع حدوث توصيلات كهربائية غير صحيحة، نستخدم أغطية متينة ونثبت الأسلاك بإحكام. الهدف هو ضمان عدم توقف الجهاز أثناء أداء المهمة.
التضحيات المطلوبة
الحصول على حجم أصغر يتطلب تضحيات. الأنابيب ذات القوة العالية تولد نقاط حرارية شديدة. إذا كان الحامل صغيرًا جدًا، فسوف يتلف الجهاز الإلكتروني.
المهم هو التوازن بين المسافة بين الأنبوب والزجاج. إذا كانت المسافة قريبة جدًا، فسوف يتشقق الزجاج. وإذا كانت المسافة بعيدة جدًا، فسوف تفقد الحرارة اللازمة، وبالتالي يفقد الجهاز فائدته في إصلاح الزجاج.
جهاز التحكم PID البسيط هو أفضل حل في هذه الحالة؛ فهو يحافظ على درجة الحرارة ثابتة، مما يمنع تلف الكوارتز. إنه حل بسيط وفعال.