Nella linea di produzione del vetro, il calore non è semplicemente un fattore importante: rappresenta infatti uno strumento essenziale per il controllo del processo. Se una zona del vetro non viene riscaldata correttamente nel forno di tempra o nella pressa per la laminazione, si verificano problemi come distorsioni ottiche, crepe dovute a sollecitazioni termiche, o bordi che non riescono a mantenere la forma desiderata. Noi costruiamo resistori industriali certificati, in grado di fornire un calore regolare e misurabile, esattamente dove ne c’è bisogno durante il processo di lavorazione.
Cosa conta davvero Scegliamo elementi a onde corte in quarzo, perché permettono di raggiungere rapidamente la temperatura desiderata, con bassa inerzia termica. Questo garantisce un riscaldamento rapido e un controllo preciso della temperatura. La struttura esterna è rinforzata in acciaio e dotata di isolanti termici ad alta efficienza, così da mantenere la temperatura inferiore, proteggendo i componenti circostanti e garantendo maggiore sicurezza per l’operatore. La densità di potenza è progettata appositamente per il lavoro sul vetro; inoltre, grazie al controllo della distanza tra gli elementi, si ottiene uniformità sulla superficie interessata dal riscaldamento. Le opzioni di tensione e le configurazioni dei terminali sono compatibili con quelli tipici degli forni e delle pressi, quindi il modulo può essere integrato senza ulteriori modifiche.
Perché è utile per la tempra e la laminazione Nella tempra, il riscaldatore deve raggiungere rapidamente la temperatura desiderata e mantenerla costante; altrimenti il vetro potrebbe deformarsi. La nostra curva di risposta riduce i tempi di ciclo, evitando fluttuazioni di temperatura. Nella laminazione con materiali come EVA/SGP/PVB, invece, l’uniformità della temperatura è fondamentale: i punti freddi causano bolle, mentre i punti caldi creano effetti di nebbiosità. Utilizzando questi riscaldatori, si riducono i prodotti difettosi, aumenta il tasso di successo della prima fase di produzione e si mantiene stabile la produzione, anche in condizioni di lavoro su più turni. Inoltre, si riduce anche il consumo energetico, poiché il riscaldatore fornisce calore solo quando necessario, con minimi sprechi.
Cosa prestare attenzione sul campo Si tratta di riscaldatori destinati all’uso industriale, ma richiedono comunque superfici di montaggio pulite e un corretto flusso d’aria. La durata di vita del riscaldatore dipende dalla presenza di polvere, umidità e stabilità della tensione. È necessario dedicare 10–15 minuti per verificare il profilo di temperatura e le distanze tra i componenti, assicurandosi inoltre che il sistema di controllo sia in grado di gestire la corrente di avviamento.