なぜ、迅速に反応する赤外線ランプがオンラインでのガラスのアニーリングを行うための唯一の手段なのか？ もし連続式のガラス製造ラインを運営しているなら、その状況はよくわかるでしょう。従来の対流式オーブンが温度上昇するまで待っているわけにはいきません。その待機時間こそが大きな問題です。迅速に処理を進める場合、加熱と冷却の間の短い時間が、成果を左右するのです。そこで内部応力が決まるのです。 だからこそ、私たちは迅速に反応する赤外線ランプを利用するのです。これらのランプは、ガラス周辺の空気を加熱するのに時間を費やしません。直接、対象物にエネルギーを照射します。即座にです。
速度と「リアルタイム」の重要性
昔ながらの加熱器具はあまりにも大きすぎます。熱容量が大きすぎるため、温度が上がるのに非常に時間がかかります。 一方、短波長の赤外線ランプは、数ミリ秒で最大出力に達します。 これは非常に重要です。なぜなら、そうすることで、加熱サイクルがコンベアの動きと同期しているからです。もしラインの速度を上げたい場合は、単純に出力を上げればいいのです。ガラスは必要な時間だけ加熱され、端が焦げることもありません。
適切な温度の維持
完璧なガラス板を作るためには、どこでも同じ温度に保つことが重要です。それは、ランプの配置や波長の制御にかかっています。 私たちは、エネルギーがガラスに直接当たるようにシステムを設定しています。高密度のランプを使用するのは、冷たい部分が敵だからです。1つの冷たい部分があれば、ガラス板は冷却が始まった瞬間に割れてしまいます。 しかし、注意が必要です。これらの高出力のランプは、信じられないほどの熱を発生させます。もし十分な冷却システムがなければ、配線が溶けたり、反射器が歪んだりしてしまいます。冷却システムがその熱量に対応できるかどうかを確認する必要があります。
プロセスのスムーズな進行
オンラインでのアニーリングの最良の点は、「バッチ処理」という概念を捨て去れることです。 成形から出荷まで、一連の工程がスムーズに進みます。赤外線ランプをライン内に設置することで、アニーリング用の装置のサイズを小さくできます。そうすることでスペースを節約でき、何よりも、ガラスの取り扱い回数が減ります。ガラスを動かす回数が少なくなれば、破損する可能性も低下します。 つまり、全てがスムーズに進むのです。