Die richtige Temperatur bei der Glüh- und Glättung von Glas erreichen
Wenn man nach einem Temperatursensor für einen Glasofen sucht, ist die Teilenummer eigentlich das Unwichtigste auf der Produktbeschreibung. Was wirklich zählt, ist die Hitze sowie die chemischen Zusammensetzungen im Inneren des Ofens.
In diesem Bereich muss man sich mit extremen Strahlungstemperaturen sowie korrosivem Luftstrom auseinandersetzen – es handelt sich dabei um eine extrem schwierige Umgebung. Die Konsequenzen sind ernst: Schon eine Abweichung von 5 Grad kann dazu führen, dass ganze Chargen von Glasplatten unbrauchbar werden.
Warum die Datenblätter irreführend sind
Man könnte Stunden damit verbringen, einen Thermoelement- oder Infrarotpyrometer anhand der Spezifikationen auszuwählen – doch diese Seiten kennen Ihren Ofen nicht. Sie kennen auch nicht den spezifischen Wärmestrom in Ihrem Ofen. Ich habe bereits gesehen, wie Ingenieure die teuersten Sensoren auf dem Markt installierten – nur um festzustellen, dass diese nach zwei Wochen nicht mehr funktionierten oder falsche Werte anzeigten. Meistens lag das daran, dass der Sensor an einer kühlen Stelle platziert wurde oder dass der Schutzschirm nicht für die spezifischen Dämpfe im Ofen geeignet war.
Die Besonderheiten von Glas
Glas folgt nicht denselben Regeln wie Metall – es ist durchsichtig. Wenn man einen Standardpyrometer ohne den richtigenSpektralfilter verwendet, „sieht“ der Sensor im Grunde genommen durch das Glas hindurch. Er misst dann die Temperatur der Ofenwand hinter dem Glas statt die Temperatur des Glases selbst. Man erhält zwar einen Wert, doch dieser ist falsch.
Wir lösen dieses Problem, indem wir die Emissionseigenschaften des jeweiligen Glasmaterials berücksichtigen. Anschließend passen wir die Wellenlängenreaktion des Sensors so an, dass er tatsächlich die gewünschten Werte anzeigt.
Warum wir Ihren Betrieb besuchen
Wir sind nicht daran interessiert, Ihnen einfach nur ein Paket mit Komponenten zu schicken und darauf zu hoffen, dass alles funktioniert. Wir möchten lieber persönlich vor Ort sein. Wir wollen sehen, wie der Luftstrom im Ofen ist, wie weit die Heizelemente vom Glas entfernt sind und wie die Verkabelung angeordnet ist.
Ein „hochepräziser“ Sensor ist nutzlos, wenn die Leitungen elektrische Störungen aufnehmen. Das kommt häufig vor. Wir überprüfen solche Störungen und stellen sicher, dass die Kalibrierung mit der tatsächlichen Produkttemperatur übereinstimmt – und nicht nur mit der Temperatur der Luft um das Produkt herum.
Es kostet zwar etwas mehr Arbeit, aber dadurch wird das lästige Problem vermieden, alle paar Monate neue Sensoren einsetzen zu müssen. Dadurch bleibt die Temperaturkurve konstant.