Cómo obtener la temperatura correcta en el proceso de fusión y recocido del vidrio
Cuando buscas un sensor de temperatura para un horno para vidrio, el número de modelo es, en realidad, lo menos importante. Lo que realmente importa es el entorno de calor y químicos presente dentro del horno.
En este tipo de industrias, uno se enfrenta a un calor extremo y a aire corrosivo. Es un entorno muy hostil. Además, las consecuencias de un error son graves: una pequeña desviación de 5 grados puede hacer que todo un lote de piezas de vidrio quede inservible.
Por qué las fichas técnicas mienten
Se pueden pasar horas eligiendo un termopar o un pirómetro por infrarrojos basándose en las especificaciones técnicas, pero esas páginas no conocen bien tu horno. No saben cuál es el flujo de calor específico en ese lugar. He visto ingenieros instalar los sensores más caros del mercado, solo para que estos se dañaran en tan solo dos semanas o comenzaran a dar lecturas erróneas. Por lo general, esto ocurre porque el sensor se coloca en un lugar con baja temperatura, o porque su protección no está diseñada para resistir los vapores presentes en esa cámara.
Las peculiaridades del vidrio
El vidrio no sigue las mismas reglas que el metal. Es translúcido. Si se utiliza un pirómetro estándar sin el filtro espectral adecuado, el sensor “ve a través” del vidrio. En ese caso, la lectura corresponde a la temperatura de la pared del horno, y no de la superficie del vidrio. Se obtiene una lectura, pero es falsa.
Para solucionar esto, analizamos la emisividad del tipo específico de vidrio que utilizas. Luego, ajustamos la respuesta en longitud de onda del sensor para que pueda medir lo que realmente necesitamos.
¿Por qué visitamos tu taller?
No nos interesa simplemente enviarte una caja de componentes y esperar lo mejor. Preferimos ir personalmente a tu taller. Queremos ver cómo es el flujo de aire en tu horno, a qué distancia están los elementos calefactores del vidrio, y cómo están conectados los cables. Un sensor de “alta precisión” no sirve de nada si sus cables captan ruidos eléctricos provenientes de los motores de accionamiento. Eso ocurre constantemente. Comprobamos si hay interferencias electromagnéticas y nos aseguramos de que la calibración sea precisa, teniendo en cuenta la temperatura real del producto, y no solo la temperatura del aire circundante.
Es un poco más trabajo al principio, pero evita tener que reemplazar los sensores cada pocos meses. De esta manera, se puede mantener una curva térmica estable.