Nella linea di produzione del vetro, il calore è il fattore chiave che determina le prestazioni del processo. Se il forno non riesce ad raggiungere rapidamente la temperatura desiderata, i cicli di tempra si allungano, la precisione nella piegatura diminuisce e i tempi di laminazione aumentano. Si percepisce questa pressione soprattutto nel costo energetico e nei rifiuti prodotti.
Cosa è importante dal punto di vista tecnico I moduli di riscaldamento che utilizziamo sono basati su emettitori di luce a onde corte, in quarzo: questi emettitori reagiscono rapidamente e permettono di concentrare una grande quantità di energia in una piccola area. I moduli tipici hanno una potenza di 3–12 kW per elemento; grazie a questa caratteristica, è possibile ottenere un rapido riscaldamento senza che venga superato il limite di carico del sistema. Il risultato è una distribuzione uniforme del calore sulla superficie del vetro, il che aiuta a ridurre lo stress termico e i problemi legati ai bordi del vetro stesso. Il controllo avviene tramite sistema PID con feedback a circuito chiuso, così da mantenere la temperatura entro limiti precisi, anche quando cambia la velocità di produzione.
Perché questo metodo funziona nei processi reali Nel processo di tempra, è necessario un riscaldamento stabile e ripetibile per ottenere la compressione desiderata della superficie del vetro. I nostri moduli raggiungono rapidamente la temperatura di funzionamento e vi rimangono, permettendo così di produrre più lastre all’ora con meno scarti.
Nel processo di laminazione, un riscaldamento uniforme previene la formazione di bolle o vuoti nel vetro; inoltre, la rapida accelerazione del riscaldamento riduce i tempi di ciclo. Per quanto riguarda la sigillatura del vetro isolante, un riscaldamento localizzato e controllato riduce gli sprechi energetici e mantiene costante la finestra di attivazione del desiccante.
In tutta la linea di produzione, questo design permette di ridurre l’energia consumata per metro quadrato di vetro trattato, spesso di un fattore pari a due volte. L’energia viene infatti utilizzata per riscaldare il vetro stesso, piuttosto che per riscaldare spazi vuoti.
Ecco i dettagli pratici Questi moduli sono progettati per funzionare in condizioni di elevato carico, ma richiedono comunque un flusso d’aria adeguato, superfici di montaggio pulite e un’infrastruttura elettrica in grado di supportare il carico. Lo spazio circostante l’emettitore influisce direttamente sull’uniformità della temperatura; inoltre, polvere o solventi presenti nell’ambiente possono ridurre la durata di vita dei moduli, se la ventilazione non è sufficiente.
È quindi necessario pianificare l’installazione in base alle dimensioni delle macchine e alla classe di tensione richiesta, verificando inoltre i tipi di connettori e l’isolamento termico prima dell’avvio del funzionamento.