Como controlar a temperatura corretamente na moldagem de vidro em altas temperaturas
Sejamos honestos: as lâmpadas de aquecimento padrão geralmente não são suficientes quando se trabalha com novas composições de vidro. Se o perfil térmico não estiver correto, mesmo que seja por poucos graus, isso pode causar problemas como tensões internas ou problemas de viscosidade. É frustrante.
É por isso que nos concentramos em desenvolver soluções personalizadas para controle da temperatura.
Ajuste preciso da temperatura
A personalização não significa simplesmente tornar o tubo mais longo ou mais curto. Trata-se de determinar onde o calor será direcionado. Podemos ajustar a potência por centímetro ao longo do eixo da lâmpada, alterando a maneira como o filamento é enrolado. Isso permite criar “zonas quentes” e “zonas de transição térmica”. Assim, é possível alcançar a temperatura de transição do vidro exatamente onde é necessário, sem queimar as bordas do material.
Você pode nos informar qual é a tensão e a potência necessárias para compatibilizar com seu transformador. Mas atenção: se você deseja alcançar temperaturas extremas em um espaço pequeno, certifique-se de que seu sistema de resfriamento seja capaz de lidar com isso. As lâmpadas de alta densidade geram muito calor, que pode danificar os conectores.
Construção e ajuste adequados
Usamos quartzo de alta pureza para os invólucros das lâmpadas. Por quê? Porque ele permite que as ondas infravermelhas de curta distância passem através dele. Isso faz com que o calor penetre profundamente no vidro, em vez de apenas queimá-lo superficialmente.
Também sabemos que o último coisa que se quer é uma instalação problemática. Se precisar de conectores específicos ou fios personalizados, nós fabricamos tudo de acordo com as especificações do seu equipamento. Tudo deve encaixar perfeitamente.
Suporte para pesquisas e desenvolvimento
Quando se está desenvolvendo uma nova liga de vidro, é preciso ter espaço para experimentar. Não se deve ficar limitado ao que está disponível no catálogo do fabricante.
Permitimos que você ajuste a distribuição de energia até que o ciclo de moldagem fique estável. Isso elimina as incertezas relacionadas ao mapeamento térmico e acelera bastante a fase de prototipação.