Hacer que la impresión por serigrafía y el proceso de templado funcionen bien juntos
Lo complicado al combinar la impresión por serigrafía con el proceso de templado es que se trata de un equilibrio muy delicado. En realidad, es como jugar con fuego… literalmente.
Si se aumenta demasiado la temperatura, la tinta se agrietará o se desprenderá del vidrio. Pero si se hace demasiado lento, el vidrio tendrá una tensión irregular, lo que hará que su resistencia disminuya drásticamente. Para evitar esto, utilizamos lámparas de infrarrojos de onda corta para compensar esa diferencia.
El problema con el calor y la tinta
El verdadero problema es que la tinta y el vidrio no responden de la misma manera al calor. La tinta absorbe la energía infrarroja mucho más rápido que el vidrio. Si el calor es excesivo, la superficie de la tinta se calienta antes incluso de que el interior del vidrio se caliente. Es un desastre. Por eso utilizamos arrays de infrarrojos distribuidos en diferentes zonas. Al ajustar la potencia en cada zona, se puede mantener una temperatura constante en la superficie. De este modo, la tinta permanece en su lugar, mientras el vidrio alcanza el punto adecuado para ser templado correctamente.
Hardware necesario
Por lo general, utilizamos lámparas de cuarzo de alta potencia. Estas lámparas generan una gran cantidad de calor radiante. Si no se tienen en cuenta los ventiladores de refrigeración y las protecciones adecuadas, los sensores pueden dañarse o los cables pueden derretirse. Es un compromiso, pero se puede manejar si se seleccionan los componentes adecuados.
En la fábrica
En cuanto a los cables, preferimos utilizar conexiones de alta tensión. Así, es más eficiente trabajar con arrays largos. También utilizamos conectores resistentes, ya que la expansión térmica es algo real. No queremos que las lámparas se dañen debido al calor.
Para quienes operan la línea de producción, lo importante es lograr un proceso reproducible. Se quiere que la tinta se cure y que el vidrio se precaliente en un solo paso. Si observa que los patrones comienzan a difuminarse, intente reducir la intensidad en la primera zona y dejar que el vidrio se caliente un poco más. De esta manera, la tinta permanecerá en su lugar, mientras el vidrio acumula la tensión necesaria para ser fuerte.