ファーネスと戦わないで：より良い曲げ加工の方法
アニーリング処理の最終段階で、ガラスが割れてしまったことはありませんか？とてもイライラしますよね。これは、熱がガラスに均等に当たっていないからです。
問題は、ほとんどの人が市販されているヒーターを使おうとすることです。しかし、それらは固定された長さしかなく、ファーネスにぴったり収まらないことが多いのです。その結果、隙間ができてしまい、その隙間が冷たい部分となり、それが応力腐食の原因となります。
非標準的な曲げ加工用ファーネスを使っている場合、スペースが狭くて標準的なヒーターは使えません。私たちは、ミリ単位まで正確にフィットする赤外線ヒーターを作成することでこの問題を解決します。
適切な場所に熱を送る
ヒーターに隙間があると、ガラスが不均等に収縮し、それがひび割れの原因となります。
私たちは「十分に近ければいい」というわけにはいきません。正確な仕様に合わせてヒーターを作成します。死んだ領域をなくすために特定の長さが必要な場合や、曲面のガラスに合わせて形状を変える必要がある場合も、私たちが対応します。ヒーターがファーネスの形状にぴったり合っていれば、熱が均等に届きます。もう推測する必要はありません。
妥協点（正直に言うと）
ただし、狭いスペースにヒーターを収めるにはいくつかの制約があります。同じ出力をより小さなサイズに詰め込むと、1平方センチメートルあたりのワット数が上がります。これにより、クォーツ製のケースに過度な負荷がかかります。
カスタム製造されたヒーターには、正確な電圧とワット数が必要です。もし短い管に多すぎるワット数を流そうとすると、フィラメントがすぐに壊れてしまいます。バランスが重要です。
設置方法
最良の点は、「何とかして使える状態にする」という手間が不要だということです。ファーネスのフレームを壊したり、不便で使いにくいアダプターを使ったりする必要はありません。私たちは、そのまま交換できるヒーターを提供します。つまり、ガラス管に不必要な機械的な圧力をかけるような部品は不要です。既存のコントローラーに接続するだけでよく、ガラスには必要な場所に適切な熱が届きます。そうすれば、ひび割れの心配もなくなります。