Como obter a temperatura correta na fusão e tratamento térmico do vidro
Quando se procura um sensor de temperatura para fornos de vidro, o número do modelo é, na verdade, o detalhe menos importante. O que realmente importa é o ambiente extremo de calor e substâncias químicas presente no forno.
Nesse tipo de aplicação, lidamos com calor intenso e ar corrosivo. É um ambiente muito hostil. E as consequências são graves: uma pequena variação de 5 graus pode transformar todo um lote de vidros em sucata.
Por que as folhas técnicas enganam
É possível passar horas escolhendo um termopar ou um pirômetro infravermelho com base nas informações contidas nas folhas técnicas. Mas essas informações não levam em conta as características específicas do seu forno. Elas não indicam o fluxo de calor real.
Já vi engenheiros instalar os sensores mais caros do mercado, apenas para que eles falhassem após duas semanas ou começassem a mostrar valores errados. Geralmente, isso acontece porque o sensor foi colocado em um local frio, ou porque sua proteção não é adequada para os vapores presentes naquela câmara.
A estranheza do vidro
O vidro não segue as mesmas regras que o metal. Ele é translúcido. Se você usar um pirômetro padrão sem o filtro espectral correto, o sensor acabará “olhando através” do vidro. Assim, ele mede a temperatura da parede do forno, e não a do próprio vidro. Você obtém um valor, mas ele é falso.
Para resolver esse problema, analisamos a emissividade do tipo específico de vidro que você utiliza. Em seguida, ajustamos a resposta em termos de comprimento de onda do sensor, para que ele consiga medir exatamente o que é necessário.
Por que visitamos sua fábrica
Não nos interessa simplesmente enviar um conjunto de peças e esperar pelo melhor resultado. Preferimos ir até lá pessoalmente. Queremos ver como é o fluxo de ar no local, quão distantes estão os elementos de aquecimento do vidro, e como estão organizados os cabos elétricos.
Um sensor de alta precisão não serve de nada se seus cabos elétricos captarem ruídos elétricos provenientes dos motores. Isso acontece com frequência. Verificamos se há interferências eletromagnéticas e garantimos que a calibração esteja de acordo com a temperatura real do produto, e não apenas com a temperatura do ar ao redor dele.
É um pouco mais trabalhoso no início, mas evita a necessidade de substituir os sensores a cada poucos meses. Assim, a curva térmica do produto permanece estável.