Como fazer com que a impressão serigráfica e o processo de têmpera funcionem bem juntos
A questão é que combinar a impressão serigráfica com o processo de têmpera requer um equilíbrio delicado. É como brincar com fogo, literalmente. Se você aumentar muito a temperatura, a tinta vai bolhar ou simplesmente se soltar do vidro. Mas se for lento demais, haverá uma distribuição desigual de tensão no vidro, fazendo com que sua resistência diminua drasticamente. Para evitar isso, usamos lâmpadas de infravermelho de onda curta para compensar essa diferença.
Os desafios relacionados ao calor e à tinta
O verdadeiro problema é que a tinta e o vidro transparente não reagem da mesma forma ao calor. A tinta absorve a energia infravermelha muito mais rapidamente do que o vidro. Se o calor for intenso demais, a superfície da tinta começa a “cozinhar” antes mesmo que o interior do vidro aqueça. Isso causa problemas. Por isso, usamos arrays de infravermelho em zonas distintas. Ao ajustar a potência nas diferentes áreas, é possível manter a temperatura da superfície estável. Assim, a tinta permanece no lugar certo, enquanto o vidro atinge o ponto de amolecimento necessário para ser temperado corretamente.
Quanto aos equipamentos
Geralmente, usamos lâmpadas de quartzo de alta potência. Elas são eficazes, o que significa que não é preciso um forno enorme para realizar o processo. Mas há um problema: essas lâmpadas emitem muitíssimo calor. Se você não tomar cuidado com os ventiladores de resfriamento e com as proteções necessárias, seus sensores podem ser danificados ou seus cabos podem derreter. É um compromisso a ser feito, mas é possível controlá-lo se tudo for planejado corretamente.
Na fábrica
No que diz respeito aos cabos, usamos fontes de alta voltagem. Isso torna o processo mais eficiente, especialmente para arranjos maiores. Também usamos conectores resistentes, pois, para ser sincero, a expansão térmica realmente acontece. Você não quer que suas lâmpadas queimem ou causem curtos-circuitos só porque as condições térmicas ficam extremas.
Para quem opera a máquina
Tudo se resume a obter um resultado consistente. Você quer que a tinta seque e o vidro seja pré-aquecido de maneira uniforme. Se notar que os padrões começam a borrar, tente reduzir a intensidade na primeira zona e deixar o vidro absorver o calor por mais algum tempo. Assim, a tinta permanece no lugar certo, enquanto o vidro ganha a resistência necessária.